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實施創(chuàng)新賦能 深推降本增效

——煉鐵廠降本增效工作側記

2021-02-19 16:51    來源:煉鐵廠    作者:張潔

      2021年以來,煉鐵廠圍繞“國內一流 行業(yè)領先”總目標,緊扣“提質增效、轉型升級、綠色智能”三大主題,聚焦鐵前年度降本增效目標任務,全體干部職工集思廣益,突出創(chuàng)新創(chuàng)造,扎實推進降本挖潛工作。

工藝攻關 挖潛降本增效低能耗

       該單位將對標管理與科技攻關融合,將工藝創(chuàng)新融入生產經營,推動形成創(chuàng)新“強磁場”,深挖降本增效潛能。

       蘭炭是煤炭化工的中間副產品,其消化使用是一項熱點科技課題。作為燃料,該產品具有綠色、經濟等特點,并不占用碳排放指標。通過對標實踐,該單位創(chuàng)新將其應用到高爐冶煉中,將蘭炭與焦炭混合定量配加,并嚴格執(zhí)行三班統(tǒng)一操作和高爐爐況“攻、守、退”預案,不斷加強爐況管理,嚴控爐溫上下限,各崗位聯(lián)動實時做好信息傳遞及反饋,強化爐況運行數據統(tǒng)計分析,以加強對高爐爐況的預知預判。通過近期實踐,此項工藝創(chuàng)新項目在降本增效中工作中已取得了一定成效,后期將根據實際進一步推廣應用。

設備升級 助力生產保供加速度

       爐前操作開口機開鐵口時,其轉向速度由閥臺節(jié)流閥調節(jié)。開口機轉向鐵口到底時要慢,鐵口打開時退回要快。由于時間差沖突及慣性沖擊過大,容易導致開口機鏈條、行走大梁撞擊變形等隱患,嚴重影響高爐正常生產。

       為解決這一問題,專業(yè)技術人員決定對爐前開口機油缸回退速度實施技術改造,實現(xiàn)了開口機轉向兩種速度調節(jié),避免了設備損壞,確保了高爐正常生產。同時,還可利用工作間隙進行后期維護,進一步延長了開口機使用壽命。經測算,此項改造單座高爐可節(jié)約46萬余元。

綠色循環(huán) 清潔生產做足大文章

       該單位堅持依托綠色發(fā)展,積極實踐企業(yè)經營效益與生態(tài)效益和諧共贏的“綠色智能”發(fā)展理念,通過對煉鐵306路渣處理、路面實施綜合亮化提升,改善了原有路面多年長期積料、積水橫流的局面,實現(xiàn)了降本增效與現(xiàn)場亮化提升雙贏效果;對高爐水渣集中實施“水渣上倉”工程,將水渣利用皮帶打入進水倉中,水渣直接從渣槽流入車廂,不僅實現(xiàn)了水渣直接裝車外運,而且每天可回收825噸水渣中攜帶的廢水。與此同時,廢水可經“水渣上倉”工程循環(huán)利用至2#高爐、3#高爐渣處理系統(tǒng),實現(xiàn)“二次利用”,大幅減少高爐新水補給,年可創(chuàng)效600萬余元。

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