6月份,軋鋼廠以落實“四項規(guī)定動作”為抓手,通過多舉措、多攻關(guān)、多培訓等有力措施,全面提升工藝質(zhì)量過程管控能力,促進各項工藝質(zhì)量指標持續(xù)向好,為提升產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航。
多舉措,提高線材性能
該單位扎實落實過程控制“四項規(guī)定動作”,多措并舉,提高線材性能。一方面規(guī)范加熱溫度控制標準,明確單線生產(chǎn)、雙線生產(chǎn)、停機待溫、熱冷裝、生產(chǎn)品規(guī)等不同生產(chǎn)狀態(tài)下溫度控制要求,避免溫度過高、加熱時間過長導致鋼坯過熱、過燒,晶粒過度長大;另一方面優(yōu)化各段水箱進水閥開度,通過泵房增壓,提升濁環(huán)水壓力、流量,確保壓力、流量合理分配,滿足線材生產(chǎn)需求。同時對氣膜閥進行優(yōu)化調(diào)整,確保軋件進精軋、進模塊軋機以及吐絲機溫度達到工藝控制要求,促使線材性能穩(wěn)定性大幅提升。
多攻關(guān),提升定尺率
針對影響定尺率因素,該單位刀刃向內(nèi),全面開展技術(shù)攻關(guān),一是針對鋼坯定重波動大、合格率低等問題,建立定重信息快速反應機制,明確不同條件下過程調(diào)整方向,盡可能降低鋼坯波動對指標的影響;二是持續(xù)開展負差穩(wěn)定率提升攻關(guān),通過穩(wěn)定爐溫、精準料型控制、紅樣實時監(jiān)測快速反應調(diào)整等,實現(xiàn)鋼長穩(wěn)定受控,主要品規(guī)負差穩(wěn)定率指標穩(wěn)定至60%左右;三是加強對影響指標的冷床區(qū)域和冷剪設(shè)備進行重點維護和點檢,及時解決收集工序中存在的異常情況,進一步提升精整收集能力,為提升定尺率打好基礎(chǔ)。
多培訓,提升業(yè)務技能
為進一步提升崗位人員業(yè)務技能,該單位加大對質(zhì)檢工、工長、工藝技術(shù)員等關(guān)鍵崗位人員的培訓,通過形式多樣、內(nèi)容豐富、切合實際的力學性能基礎(chǔ)知識、成品質(zhì)量標準、異常反饋流程等專業(yè)知識學習,進一步提升人員對鋼材質(zhì)量及力學性能基礎(chǔ)知識的掌握和理解,為鋼材性能穩(wěn)定提供有力保障。同時通過“理論+實踐”力學性能試驗操作培訓,以實戰(zhàn)強技能,促使人員熟練操作內(nèi)部試驗機,精準、快速反饋鋼材性能,為工藝實時調(diào)整做好支撐,確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
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