三季度,煉鐵廠干部職工牢固樹立長期過“緊日子”的思想,以實干加巧干,集思廣益、深挖內(nèi)潛,用一項項小技小改推動生產(chǎn)成本持續(xù)降低,助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
巧移調(diào)節(jié)閥板 打通降本新路徑
改善前,該單位3#高爐熱風(fēng)爐采用空氣、煤氣共用煙道型板式換熱器,以實現(xiàn)提升風(fēng)溫、節(jié)約能源降低能耗的目的。但在實際生產(chǎn)中,因空氣、煤氣煙氣分布不平衡,導(dǎo)致能源不能充分利用。為解決這一問題,該單位煤氣專業(yè)技術(shù)人員通過對共用煙道換熱器煙氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)分析研究,決定將換熱器調(diào)節(jié)閥板前移,并對閥板結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,確保預(yù)熱溫度平衡,促進(jìn)換熱器換熱效能實現(xiàn)最大化。改造后,徹底解決了煙氣不平衡問題,煙氣調(diào)節(jié)幅度可達(dá)到10%到90%區(qū)間,延長了換熱器使用壽命,預(yù)計年可創(chuàng)效100萬元以上。
增設(shè)點火裝置 節(jié)能降耗結(jié)碩果
該單位400㎡燒結(jié)機(jī)點火爐由預(yù)熱段、點火段、保溫段組成。在以往點火作業(yè)中,因空氣和轉(zhuǎn)爐煤氣未經(jīng)預(yù)熱直接燃燒,保溫段燒結(jié)礦余熱未實現(xiàn)有效利用,造成煤氣消耗大、余熱余能浪費。針對以上問題,該單位工藝技術(shù)人員和設(shè)備技術(shù)人員經(jīng)過多次實地研討,最終決定在點火爐點火保溫段增設(shè)點火空氣預(yù)熱裝置,以減少點火煤氣消耗,提高煤氣燃燒溫度。運行后,不僅預(yù)熱溫度直接從40℃升至100℃,促進(jìn)了燒結(jié)礦質(zhì)量提升,而且每小時可節(jié)約150至250m³煤氣消耗量,預(yù)計年可降低煤氣消耗成本32萬元。
升級減速設(shè)備 盤活降本新思路
據(jù)了解,該單位原265㎡燒結(jié)機(jī)柔性傳動裝置設(shè)計為一級制式減速機(jī)和二級渦輪蝸桿減速機(jī)并用的傳統(tǒng)形式,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且生產(chǎn)中故障較多,不利于生產(chǎn)組織和設(shè)備管理雙提升。在發(fā)現(xiàn)這一問題后,該單位決定打破以往一級制式減速機(jī)和二級渦輪蝸桿減速機(jī)并用的傳統(tǒng)模式,通過拆除一級制式減速機(jī)和二級渦輪蝸桿減速機(jī),并用一臺三環(huán)減速機(jī)替換等舉措,簡化了柔性傳動裝置結(jié)構(gòu)。改造后,設(shè)備運行可靠性顯著提高,且每年可節(jié)約備件、維修等維修費用約43萬元。
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