8月份，龍鋼公司煉鋼廠對標(biāo)行業(yè)先進企業(yè)，借鑒成功經(jīng)驗，主動作為、深挖內(nèi)潛，開展多項攻關(guān)項目、技術(shù)引進、工藝優(yōu)化等，加快信息化、數(shù)字化、智能化建設(shè)，努力打造鋼鐵行業(yè)一流智能工廠典范。

        據(jù)悉，該單位智能化小組已完成了混鐵爐自動測溫取樣系統(tǒng)、鐵水信息自動采集、傳輸系統(tǒng)，后續(xù)進行混鐵爐自動出鐵系統(tǒng)。120噸轉(zhuǎn)爐完成了智能煉鋼模型的建立，已投入運行智能化煉鋼系統(tǒng)，該系統(tǒng)能隨時預(yù)報轉(zhuǎn)爐鋼水碳和溫度，結(jié)合投彈系統(tǒng)，實現(xiàn)終點不倒?fàn)t直出工藝。連鑄系統(tǒng)實現(xiàn)自動推鋼技術(shù)、結(jié)晶器液面自動控制技術(shù)、大包自動稱重數(shù)據(jù)采集及大包油缸事故狀態(tài)下智能控制技術(shù)。隨著該單位智能化水平的不斷提升，生產(chǎn)效率和效益均不斷提升。

        8月份，該單位120噸轉(zhuǎn)爐出鋼碳較上月提高0.01%，轉(zhuǎn)爐冶煉效率提升2%，成品碳提高0.01%，合金成本降低3.5元/噸。