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深化節(jié)能增效思維 探尋最優(yōu)經(jīng)濟生產(chǎn)模式

2021-10-03 08:05    來源:軋鋼廠    作者:趙菲菲

        9月份,軋鋼廠堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn),一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營理念,在全力抓好檢修工作的同時,持續(xù)做好生產(chǎn)組織協(xié)調(diào),以節(jié)能增效軋制為中心,在生產(chǎn)組織方面精耕細作、經(jīng)營管理方面精打細算,不斷探尋最優(yōu)經(jīng)濟生產(chǎn)模式。

深化降本思維,提升生產(chǎn)效率

        該單位統(tǒng)籌用好節(jié)能增效周例會、項目目標分解、對標專項攻關(guān)等機制,持續(xù)跟蹤公司級降本增效目標的實施進度,特別是在煤電成本平衡、噸鋼維修費用控制等方面再拿“硬措施”。同時結(jié)合“峰平谷”生產(chǎn)計劃,對低效益品規(guī)產(chǎn)線優(yōu)先安排系統(tǒng)檢修,確,F(xiàn)場設(shè)備在運行時達到最優(yōu)狀態(tài),不斷探索精益生產(chǎn)新模式。8月份,軋線全面實施降溫軋制實踐后,噸鋼電耗上升0.5千瓦時,噸鋼煤氣消耗降低9立方米,綜合噸鋼能源成本下降0.6元左右。

主導效益思維,持續(xù)細化管控

        該單位緊盯目標不放松,緊盯異常不放過,從影響生產(chǎn)效益的重要環(huán)節(jié)入手,全面做好生產(chǎn)組織保障。對外積極與公司相關(guān)職能部門及煉鋼工序?qū)訙贤,做好生產(chǎn)銜接工作,保證鋼坯熱裝率持續(xù)穩(wěn)定;對內(nèi)以深化細化機時產(chǎn)量評價、成材率攻關(guān)“1125”工作法等管控思路為途徑,各科室與作業(yè)區(qū)積極主動對接,細化管控措施,做好要素保障,從而實現(xiàn)集中生產(chǎn)、集約檢修、集優(yōu)控制。8月份,在保證穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下,棒材成材率達到101.76%,直接創(chuàng)效超過470萬元;高線、板帶成材率分別達到98.89%、98.62%,均達到今年來最好水平。

創(chuàng)新經(jīng)營思維,全流程降本增效

        根據(jù)市場動態(tài)及公司生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀,該單位核算不同生產(chǎn)模式下的品規(guī)效益,按照“效益最大化,成本最低化”的原則指導生產(chǎn)經(jīng)營。一方面立足當前高線、棒材三線市場效益較好的實際,從生產(chǎn)組織方面優(yōu)先提供保障、夯實各崗位管理人員職責、落實“小時產(chǎn)量管控”機制等,持續(xù)提升管理效率,保障高效益品規(guī)增量創(chuàng)效;另一方面突出用好抓重點、補短板、強弱項的管理方法,在增效品規(guī)生產(chǎn)方面縱深推進、重點發(fā)力,今年1-8月增效品規(guī)比例較去年同期增長3.8%,為公司鋼后效益最大化提供了有力保障。

        后續(xù),該單位將在鞏固好前期節(jié)能增效成果的基礎(chǔ)上,重點落實公司降本增效新要求,持續(xù)以“提指標、降成本、抓機遇、增效益”為出發(fā)點,實現(xiàn)節(jié)能增效軋制的升級管理。

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