十月份，煉鋼廠動(dòng)力作業(yè)區(qū)緊扣“提質(zhì)增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題，以小技小改、崗位創(chuàng)新為降本增效發(fā)力點(diǎn)，全體干部職工集思廣益、攻堅(jiān)克難，從點(diǎn)滴做起，從細(xì)節(jié)入手，開(kāi)展修舊利廢、小技小改等創(chuàng)新創(chuàng)效項(xiàng)目，匯集降本增效“金點(diǎn)子”。

降低人工有妙招

        煉鋼廠動(dòng)力作業(yè)區(qū)二次除塵風(fēng)機(jī)因放灰時(shí)間長(zhǎng)，灰倉(cāng)經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象。當(dāng)灰倉(cāng)堵塞時(shí)，班組人員便需用大錘敲擊灰倉(cāng)鋼板，振動(dòng)疏堵，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。針對(duì)這一問(wèn)題，該作業(yè)區(qū)組織專人多次到現(xiàn)場(chǎng)查看，在每個(gè)灰倉(cāng)中部安裝小型電動(dòng)振動(dòng)器。這樣每次放灰時(shí)，只需按動(dòng)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)振動(dòng)器，便可以將灰倉(cāng)內(nèi)的積灰敲下來(lái)。通過(guò)這一妙招的實(shí)施，有效降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了放灰時(shí)間，提高了工作效率，年可創(chuàng)效2萬(wàn)余元。

減少浪費(fèi)有實(shí)招

        減少浪費(fèi)就是降低成本。該作業(yè)區(qū)在設(shè)備點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有水泵漏水，存在水資源浪費(fèi)現(xiàn)象，立即開(kāi)展水泵“跑冒滴漏”專項(xiàng)治理活動(dòng)，組織各級(jí)管理人員地毯式摸排，全區(qū)域檢查，對(duì)二冷泵、上塔泵、設(shè)備泵、結(jié)晶器泵等水泵密封狀況進(jìn)行仔細(xì)排查，并對(duì)漏水情況分類處理、掛牌督辦。對(duì)水泵輕微滴水的立即更換盤(pán)根進(jìn)行堵漏，對(duì)漏水情況較為嚴(yán)重的，組織維修人員將水泵密封形式由盤(pán)根密封改造為機(jī)械密封，解決了漏水現(xiàn)象，節(jié)約了水資源且使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到改善，年可節(jié)約水資源成本近3萬(wàn)元。

創(chuàng)新方法有高招

        新老區(qū)二次除塵器內(nèi)布袋在生產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間后有磨損或縫合處開(kāi)裂現(xiàn)象，因除塵器內(nèi)布袋不易發(fā)現(xiàn)破損點(diǎn)，大多根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行更換，造成備件消耗較大。針對(duì)這一問(wèn)題，動(dòng)力作業(yè)區(qū)組織技術(shù)人員多次深入除塵器現(xiàn)場(chǎng)摸排調(diào)查，決定使用熒光粉進(jìn)行檢漏。利用轉(zhuǎn)爐檢修時(shí)間，打開(kāi)除塵器進(jìn)口風(fēng)管混風(fēng)閥，將熒光粉緩緩倒入管道內(nèi)，利用熒光燈進(jìn)行探射檢查，若發(fā)現(xiàn)某個(gè)部位發(fā)亮可確認(rèn)該漏點(diǎn)具體位置，改造后，節(jié)約了布袋檢漏時(shí)間，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，年可節(jié)約布袋材料費(fèi)用24萬(wàn)元。