一季度以來,煉鐵廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)干部職工牢固樹立長期過“緊日子”思想,堅持抓大不放心,兩眼向內(nèi),深挖創(chuàng)效“金點子”,確保為降本增效工作再添動力。
治理補償器漏風 創(chuàng)效益
該單位265㎡燒結(jié)機風箱因長期受混勻料腐蝕和常年抽風影響,造成補償器磨損嚴重,導(dǎo)致燒結(jié)機風箱出現(xiàn)漏風現(xiàn)象,不利于燒結(jié)機高效低耗生產(chǎn)。
為解決這一問題,設(shè)備技術(shù)人員決定利用檢修機會,通過在補償器兩端加裝法蘭,并進行補償器和法蘭緊固密封等措施,有效解決了補償器漏風問題。改造后,不僅促進了燒結(jié)礦質(zhì)量提升,而且大幅降低了主抽風機頻率和電能消耗,預(yù)計年可節(jié)約能耗費用50萬元。
改造給礦機溜槽 保順行
改造前,該單位400㎡燒結(jié)機環(huán)冷板式給礦機下段溜槽兩側(cè)為自制耐磨盒子,由于環(huán)冷下料量過大,溜槽兩側(cè)未到檢修周期就出現(xiàn)破損、撒料現(xiàn)象,容易引發(fā)板式給礦機卡停事故,不利于安全生產(chǎn)。
為消除設(shè)備隱患,保證安全生產(chǎn),維修技術(shù)人員通過將板礦溜槽兩側(cè)護幫改為耐磨塊,使用高強度螺栓固定,并內(nèi)部添加耐磨塊等舉措,增加了板礦溜槽的使用周期,降低了維修頻次,同時預(yù)防了因卡停導(dǎo)致的非計劃停機。
增設(shè)智能潤滑管 延壽命
據(jù)了解,該單位燒結(jié)機混三帶尾輪由于安裝位置較高,人員日常點檢潤滑不方便,易造成設(shè)備潤滑保養(yǎng)周期過長,導(dǎo)致設(shè)備因潤滑保養(yǎng)不及時,出現(xiàn)設(shè)備故障。
針對以上問題,工藝技術(shù)人員通過選用合適的加油管,將加油管一端焊接在配重滾筒加油嘴上,另一端延伸至人員安全站位位置,順利解決了人員難潤滑問題。改造后,實現(xiàn)了每月周期加油保養(yǎng)滾筒的目的,降低了設(shè)備磨損,使設(shè)備壽命直接延長了一倍。
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