進入二季度,煉鐵廠電氣作業(yè)區(qū)干部員工牢固樹立長期過“緊日子”思想,從大處著眼、小處著手,積極開展設(shè)備小技小改、崗位創(chuàng)新等降本增效活動,多措并舉深挖內(nèi)部潛力,助力企業(yè)打贏止虧減損攻堅戰(zhàn)。
遠程控制 促生產(chǎn)
該單位265㎡燒結(jié)機鋪2#帶是燒結(jié)機輸送鋪底料的重要生產(chǎn)設(shè)備。以往生產(chǎn)中,當(dāng)鋪底料倉位不足,鋪2#帶機尾電動閥門開啟;倉滿后,電動閥門關(guān)閉停止輸送。但若倉滿后崗位人員操作不及時,容易造成料倉溢料,導(dǎo)致鋪2#帶、鋪3#帶壓料停機,不利于生產(chǎn)順行。
針對這一問題,電氣技術(shù)人員決定對電動閥門進行遠程控制改造,通過統(tǒng)一敷設(shè)信號電纜、編寫操作控制程序和實時監(jiān)控畫面等措施,一舉實現(xiàn)了遠程操作。改造后,崗位人員可根據(jù)料倉情況實時操作電動閥門,有效避免了溢料引起的停機事故,預(yù)計年可創(chuàng)效5萬余元。
限位改造 保安全
據(jù)了解,該單位400㎡燒結(jié)機配料13-18#倉是存儲除塵灰、高鎂灰、高鈣灰等燒結(jié)礦溶劑成分的原料設(shè)備,但因原料中時常夾雜塊狀異物,容易出現(xiàn)給料機卡料情況,造成給料機過流現(xiàn)象,存在較大安全隱患。
為確保安全生產(chǎn),維修技術(shù)人員決定對給料機聯(lián)軸器護罩進行改造,通過在聯(lián)軸器護罩旁加裝限位開關(guān),并將限位開關(guān)控制串聯(lián)到控制回路中,徹底消除了安全隱患。改造后,當(dāng)聯(lián)軸器護罩被移走,控制電源自動斷電,遠程和現(xiàn)場控制均無法啟動給料機;當(dāng)故障消除和護罩恢復(fù)后,整個控制系統(tǒng)電源方可接通,確保了維修人員人身安全。據(jù)悉,此改造具有推廣價值,可應(yīng)用到其余配料倉給料機聯(lián)軸器。
連鎖說明 提效率
改造前,該單位原料一區(qū)燃破系統(tǒng)由于起初設(shè)計原因,燃破系統(tǒng)程序畫面未設(shè)置系統(tǒng)連鎖啟動流程說明,容易導(dǎo)致崗位工在設(shè)備連鎖啟動時,無法正確選擇所需的設(shè)備連鎖啟動流程,制約整個燃料系統(tǒng)高效供應(yīng)燒結(jié)機。
為解決以上問題,電氣技術(shù)人員通過在燃破系統(tǒng)的操作畫面上加裝設(shè)備連鎖啟動說明,并分類別標(biāo)注設(shè)備連鎖啟動的每一個程序和設(shè)備序號。改造后,不僅便于崗位人員操作,提高了現(xiàn)場設(shè)備的安全運行,而且縮短了設(shè)備操作啟動時間,保障了燃破系統(tǒng)順利開機,進一步提高了生產(chǎn)效率。
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