8月份，煉鐵廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)干部職工牢固樹立過“緊日子”思想，兩眼向內(nèi)、深挖內(nèi)潛，持續(xù)在降本增效上下功夫，助力公司早日打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。

冷篩篩體底板改造 降成本

       改造前，該作業(yè)區(qū)燒結(jié)機(jī)冷篩底板由于長(zhǎng)期受物料沖刷，底板使用1年便會(huì)出現(xiàn)磨透漏料現(xiàn)象，容易導(dǎo)致冷篩篩體使用壽命減短，不僅造成維修更換費(fèi)用增高，而且不利于燒結(jié)機(jī)正常生產(chǎn)。

       為解決這一問題，該單位技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘查，決定通過在冷篩底板表面粘貼耐高溫陶瓷襯板等措施，提升底板耐磨性能。改造后，陶瓷襯板耐磨壽命可提升至2年以上，進(jìn)一步降低了設(shè)備維修費(fèi)用和備件更換費(fèi)用，預(yù)計(jì)年可節(jié)約14萬(wàn)元。

混料加水裝置改造 創(chuàng)效益

       以往，該作業(yè)區(qū)燒結(jié)機(jī)混勻料流量為每小時(shí)900噸，但因混勻料加水泵流量不夠，容易造成混勻料水分偏低，需要人工手動(dòng)加水操作，不利于燒結(jié)礦質(zhì)量提升。

       針對(duì)以上問題，該單位工藝技術(shù)人員多次討論后商定，重新選取水泵型號(hào)，并配套實(shí)施水管道直徑擴(kuò)容改造等措施，進(jìn)一步保障了加水流量滿足生產(chǎn)所需。改造后，每小時(shí)加水流量可達(dá)60立方米，避免了人工加水造成的燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定性問題，預(yù)計(jì)年可創(chuàng)效100萬(wàn)元。

鋼球式聯(lián)軸器改造 穩(wěn)生產(chǎn)

       據(jù)了解，該作業(yè)區(qū)燒結(jié)機(jī)二次混配料采用的是電機(jī)和液力偶合器等傳動(dòng)裝置帶動(dòng)混合機(jī)旋轉(zhuǎn)。但在生產(chǎn)中，因液力偶合器容易出現(xiàn)易熔塞爆裂、液偶軸承溫度過高等現(xiàn)象，致使燒結(jié)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)，影響生產(chǎn)高效順行。

       為全力保障生產(chǎn)高效順行，該作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員經(jīng)過對(duì)外對(duì)標(biāo)和網(wǎng)上查找相關(guān)資料，最終決定采用鋼球式軟啟動(dòng)聯(lián)軸器代替液力偶合器。改造后，不僅鋼球式軟啟動(dòng)聯(lián)軸器體積小，維修無(wú)需專用工具，而且使用壽命可延長(zhǎng)至2年以上，預(yù)計(jì)年可創(chuàng)效20萬(wàn)元。