面對(duì)嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì),煉鋼廠連二作業(yè)區(qū)牢固樹立過(guò)“緊日子”“苦日子”的思想,開啟“頭腦風(fēng)暴”,以“強(qiáng)”的執(zhí)行力、“硬”的工作作風(fēng),堅(jiān)守降本增效主戰(zhàn)場(chǎng),大膽拓寬思路,推進(jìn)降本增效工作提速換擋,增強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新活力。
直面問(wèn)題——為中包壽命“增增肌”
“正值企業(yè)困難時(shí)期,我們一定要啃下中包壽命這塊‘硬骨頭’,為降本增效貢獻(xiàn)力量。”
該作業(yè)區(qū)深推設(shè)備精益管理,力促設(shè)備全生命周期運(yùn)行。面對(duì)如何提升中包壽命這一難題,該作業(yè)區(qū)多管齊下,全面推廣中包側(cè)排渣工藝,降低中包排渣口高度,改變排渣口坡度,使鋼渣流出更加順暢。持續(xù)跟蹤中間包上線前修砌質(zhì)量,對(duì)水口的安裝精度、工作層的打結(jié)質(zhì)量、緩沖器的安裝位置等嚴(yán)格把關(guān)。同時(shí)規(guī)范烘烤時(shí)間及溫度,優(yōu)化工藝操作,在生產(chǎn)過(guò)程中堅(jiān)持實(shí)施“三恒”(恒溫度、恒拉速、恒液面)操作。經(jīng)過(guò)一系列技術(shù)攻關(guān),該作業(yè)區(qū)中間包最高過(guò)鋼量達(dá)到24100噸,中間包平均壽命提升至52小時(shí),年創(chuàng)效約70萬(wàn)元。
深挖潛能——給煤氣利用“瘦瘦體”
“對(duì)比上個(gè)月,節(jié)約了12萬(wàn)立方米煤氣。”“改進(jìn)后,中包烘烤效果達(dá)到了使用標(biāo)準(zhǔn)。”該作業(yè)區(qū)技術(shù)員通過(guò)對(duì)中包烘烤進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),節(jié)省了煤氣用量。
該作業(yè)區(qū)積極在能源成本管控上做文章,全流程、全要素降低加工費(fèi)用。為提高煤氣利用率,該作業(yè)區(qū)提高中包工作層維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),在保證烘烤溫度的情況下,減少烘烤時(shí)間,避免不必要的煤氣浪費(fèi)。通過(guò)技術(shù)攻關(guān),中包烘烤時(shí)間縮短至4小時(shí),每個(gè)中包可節(jié)約煤氣4千立方米,烘烤一次包可節(jié)約640元,月使用中包個(gè)數(shù)約30個(gè),年可創(chuàng)效23萬(wàn)元。
合力增效——為能源效益“提提速”
“大包油缸冷卻系統(tǒng)目前使用的是氮?dú),價(jià)格較高,且在日常生產(chǎn)中消耗較大,如果換成壓縮空氣,可節(jié)約不少費(fèi)用。”“同意,我們按照一個(gè)月消耗80立方米氮?dú)馑,一年下?lái)確實(shí)能節(jié)約不少錢。”在該作業(yè)區(qū)降本攻堅(jiān)會(huì)上,管理干部們圍繞降本工作激烈討論著。
大包油缸氮?dú)饫鋮s對(duì)連鑄生產(chǎn)穩(wěn)定順行起著至關(guān)重要的作用。為降低生產(chǎn)費(fèi)用,該作業(yè)區(qū)組織技術(shù)骨干,利用檢修時(shí)間將6#連鑄機(jī)大包冷卻氣體由氮?dú)飧臑閴嚎s空氣,并派專人對(duì)試驗(yàn)效果進(jìn)行跟蹤。經(jīng)過(guò)一周的試驗(yàn),壓縮空氣冷卻完全滿足生產(chǎn)要求,并達(dá)到預(yù)期效果,年可創(chuàng)效30萬(wàn)元。
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