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擂鼓鳴金 奮楫篤行 打贏扭虧脫困攻堅戰(zhàn)

2023-11-13 00:00    來源:煉鋼廠    作者:張婷

        逆水行舟用力撐,一篙松勁退千尋。四季度,煉鋼廠堅持以“節(jié)支降耗 創(chuàng)新創(chuàng)效”為出發(fā)點,層層抓成本管控,人人盯創(chuàng)新創(chuàng)效,扎實開展全域化、全工序、全員參與的降本增效活動,深挖內(nèi)潛、集智聚力,確保順利完成全年挖潛創(chuàng)效任務(wù)。

精細管理、創(chuàng)新求變,提高設(shè)備利用率

        為持續(xù)深化降本增效工作,該單位全體干部職工樹立“一切成本皆可降”的理念,以設(shè)備精益管理為抓手,以提高設(shè)備利用率、實現(xiàn)設(shè)備零故障為目標,把算賬意識滲透到各環(huán)節(jié),全方位推進設(shè)備精益化管理。編制并實施《設(shè)備精益管理提升方案》《設(shè)備管理改革方案》,緊抓自制件加工及自制自修工作流程規(guī)范,進一步鍛造專業(yè)化自制自修隊伍,提高設(shè)備復(fù)用率。同時,創(chuàng)新實行“設(shè)備承包”責任制,以設(shè)備“高效、穩(wěn)定”運行為主,加大設(shè)備全壽命周期管理,將關(guān)鍵設(shè)備作為點檢巡檢、維護保養(yǎng)的重點,定期實行“加餐”養(yǎng)護,提升設(shè)備管控質(zhì)量。

集智聚力、“節(jié)”盡所能,探索降耗“金點子”

        該單位深挖節(jié)電潛力,聚力降低噸鋼電耗,充分調(diào)動全員智慧和力量,把一個個技術(shù)創(chuàng)新的“金點子”變成降本增效的“金果子”,實現(xiàn)系統(tǒng)高效經(jīng)濟運行。針對煉鋼老區(qū)二次除塵風管低效高耗的現(xiàn)狀,在電氣控制部分采用先進技術(shù),自動控制除塵閥門開度,在保證風機頻率不變的狀態(tài)下,實現(xiàn)高效節(jié)能環(huán)保運行,改造后日均電耗下降2萬度。在連鑄機三聯(lián)滑設(shè)備上首次投運液壓伺服控制系統(tǒng),通過采集壓力傳感器信號,對設(shè)備運行進行實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析和自動調(diào)節(jié),實現(xiàn)精確控制,從而達到提高生產(chǎn)效率、降低能耗的目的,單臺三聯(lián)滑油泵可節(jié)約72%的用電量。通過系列舉措,10月份,共節(jié)約電費31.6萬元。

挖潛增效、資源共享,緊盯創(chuàng)效“錢袋子”

        該單位按照“應(yīng)修盡修,物盡其用”的原則,扎實開展修舊利廢工作,制定、實施考核制度,建立臺賬,嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新、回收復(fù)用制度,并根據(jù)月初預(yù)算和實際費用進行嚴格考核,考核結(jié)果直接和績效獎勵分配掛鉤,用經(jīng)濟杠桿撬動干部職工成本意識,激發(fā)全員創(chuàng)效積極性。同時,堅持“能維修的不更換,能自修的不外修”原則,把自主維修作為內(nèi)部挖潛增效的關(guān)鍵舉措對具有修復(fù)價值的項目開展攻關(guān),制定相應(yīng)維修方案。強化崗位人員專業(yè)技能培訓(xùn),確保職工熟練掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理,不斷提高維修技能水平。根據(jù)跨作業(yè)區(qū)的維修任務(wù)調(diào)配維修人員,實現(xiàn)內(nèi)部人才資源共享,降低外委維修費用。10月份,共完成修舊利廢82項,創(chuàng)效47.46萬元。

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