近日，“全國重點大型耗能鋼鐵生產設備節(jié)能降耗對標競賽”2023年度競賽結果揭曉，陜鋼集團龍鋼公司5#120噸轉爐喜獲全國節(jié)能降耗“創(chuàng)先爐”榮譽稱號，標志著公司在重點大型鋼鐵生產設備節(jié)能降耗管理方面處于行業(yè)領先地位。

        近年來，陜鋼集團龍鋼公司以“能源成本精細化管理、工序能耗達標、能源消耗定額”為主線，完善能源管理制度，理順能源管理流程，夯實能源管理責任，實行能源績效考評，相比2022年噸鋼氮氣消耗、蒸汽消耗、電耗、鋼鐵料消耗等關鍵數(shù)據(jù)均有不同程度降低，實現(xiàn)節(jié)能減排新目標、新突破。

精細管控，全面開花增效益

        陜鋼龍鋼公司以精細化管理為導向，建立健全由節(jié)能降耗領導小組帶頭、節(jié)能降耗專項工作小組落實的管理機制，完善能源管理制度、獎罰管理措施及監(jiān)督檢查體系，科學制定工序能耗指標和能源消耗定額，改進能源管理水平，提高能源利用效率，做到“人人頭上有指標”。建立降本增效重點指標清單，以關鍵指標為導向，完善四級能源成本體系，建立能源管控平臺，將成本管理滲透到生產組織、工藝技術、設備管理、能源管控等各方面，拉緊“以日保周、以周促旬、以旬促月、以月保年”管理鏈條。針對能源消耗問題，制定管理措施和技術方案，杜絕跑、冒、滴、漏等能源浪費現(xiàn)象，確保各項指標受控。同時，修訂完善降本增效實施方案，加大對備品備件的管理力度，對現(xiàn)有的庫存物資進行盤點清查，做到物資與臺賬相符，為備品備件物資儲存提供準確數(shù)據(jù)支撐，并從計劃申報、領用流程等環(huán)節(jié)進行規(guī)范，確保各環(huán)節(jié)的科學性、合理性和準確性。

技術創(chuàng)新，拓寬降本新思路

        陜鋼龍鋼公司高度重視科技創(chuàng)新對安全生產、降本增效的促進作用，加大科技創(chuàng)新力度，加快向新型工業(yè)化、高端化、智能化、綠色化發(fā)展邁進。結合現(xiàn)場實際，采用懸掛式鋼包加蓋，同工兩法，實現(xiàn)了煉鋼工序鋼包加蓋全覆蓋，降低了出鋼溫度，穩(wěn)定了產品質量，提高了耐材使用周期。扎實推進“爐爐清”項目，對關鍵項目指標進行分解，對關鍵指標進行爐爐算、班班盯、日通報、周總結，設定指標、費用考核，形成以專業(yè)管理為基礎，工段落實為主線，班組、個人執(zhí)行為突破的精細化成本管理模式，使成本各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。目前，龍鋼公司自主開發(fā)的連鑄大包回轉臺稱重系統(tǒng)，混鐵爐自動測溫、取樣數(shù)據(jù)傳輸二級系統(tǒng)等智能化、網(wǎng)絡化電算模式，提高了自動化采集數(shù)據(jù)的準確性、時效性和覆蓋面，使得成本核算實現(xiàn)電算化，為科學管理數(shù)字煉鋼打下堅實基礎。

多點發(fā)力，激發(fā)人才新動能

        陜鋼龍鋼公司緊緊圍繞改革攻堅總目標，以“管理、技術、結構”節(jié)能為支撐，充分發(fā)揮高技能人才智慧和力量，搭建提升平臺，完善配套服務，加快高技能人才培養(yǎng)步伐，穩(wěn)步提升企業(yè)核心競爭力。深推“操檢合一”，以表單化方式對工作目標、培訓計劃、激勵考核、過程推進等要素進行明確、夯實責任，打破操作和維修兩個專業(yè)之間的分工壁壘，促進崗位之間相互融合，發(fā)揮人力資源最大潛能。建立完善“賽馬”機制，確保“賽馬”跑道暢通，對各爐機進行綜合指標排名，每日通過“賽馬”競賽牌對各區(qū)域班組指標排名通報，形成各班組縱向、橫向指標綜合評比，月底依據(jù)“賽馬”指標綜合排名進行獎優(yōu)罰差。同時，制定分廠、科室、作業(yè)區(qū)、班組、崗位多層級“一人一表”，結合崗位實際，明確關鍵指標，分解落實到人，讓職工“看得見指標、算得清收入”，真正做到千斤重擔人人挑，人人身上有指標，不斷降低鋼鐵料消耗、熔劑消耗等關鍵指標。(煉鋼廠 解茜楠)