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小技小改助推“高效冶煉”

2021-03-13 17:47    來源:煉鐵廠    作者:程略

       近期,煉鐵廠原二作業(yè)區(qū)干部職工緊扣“提質(zhì)增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,全員開動(dòng)腦筋,集智聚力,通過實(shí)施設(shè)備、工藝、安全等多項(xiàng)革新小技改,全力助推企業(yè)早日打贏“穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、降本增效、扭虧為盈”三大翻身仗。

皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)小改 降成本

       皮帶跑偏問題是影響高爐“精料保供”的一個(gè)主要因素,易導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施使用壽命降低和生產(chǎn)維修成本升高。為有效解決這一問題,該單位技術(shù)人員集思廣益,經(jīng)多次實(shí)地查看論證,最終決定搶抓高爐檢修時(shí)機(jī),在皮帶改向滾筒部位加裝防跑偏層。改造后,不僅大幅降低了皮帶跑偏頻次,減少了維修費(fèi)用,而且進(jìn)一步保障了高爐正常供料,預(yù)計(jì)年可降本50萬元。

焦炭篩分環(huán)節(jié)革新 提效率

       焦炭質(zhì)量是高爐爐缸活躍度的“晴雨表”。據(jù)了解,該單位1#、2#高爐槽下焦炭倉振篩在實(shí)際運(yùn)行中,因設(shè)計(jì)原因,易出現(xiàn)下料不順暢、不均勻和料面接觸面過小,不利于高爐槽下實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量篩分。為保證凈料入爐,該單位設(shè)備技術(shù)人員與崗位工協(xié)同聯(lián)動(dòng),經(jīng)過一系列數(shù)據(jù)采集、分析和現(xiàn)場(chǎng)研討后,通過在焦炭倉加設(shè)給料機(jī)等舉措,大大減少了塊礦粉沫入爐,提升了篩分效率,為高爐實(shí)現(xiàn)精料生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)要素保障。

點(diǎn)式除塵環(huán)保升級(jí) 增效能

       該單位原料點(diǎn)式除塵器采用聯(lián)鎖控制裝置,若布袋箱體壓差超出設(shè)定值,易導(dǎo)致主線生產(chǎn)被迫中斷。為確保除塵設(shè)備以100%運(yùn)行率服務(wù)好主線生產(chǎn),工藝技術(shù)人員決定改變?cè)创倒茏儚交罱臃绞,通過采用直接連接緊固方式,在進(jìn)氣管與箱體管口之間焊接法蘭等措施,有效解決了因反吹管連接處泄漏造成的布袋反吹不徹底、布袋箱體壓差高等問題,降低了維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度,杜絕了氮?dú)饽茉蠢速M(fèi)問題,降低了生產(chǎn)成本。

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