近期，龍鋼公司煉鐵廠噴煤作業(yè)區(qū)青年職工兩眼向內(nèi)，不等不靠，緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題，深推“質(zhì)量、效率、動力”三大變革，堵漏洞、強弱項、補短板，用實際行動助力企業(yè)早日打贏“穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、降本增效、扭虧為盈”三大翻身仗。

多了一次對比 時間隙出創(chuàng)效花

      “一二、拉，一二、拉……”隔著包覆嚴密的皮帶走廊，依然能清晰地聽到陣陣號子聲一浪高過一浪。當(dāng)近距離感受他們那“拉、拽、喊”的工作氛圍，筆者都情不自禁地咬緊了牙關(guān)。

       從原煤倉和煤粉倉儲存量計算，最多能維持高爐噴煤12小時，也就是說320米長的皮帶更換時間必須控制在10小時以內(nèi)，否則就會影響高爐順行。“退出舊皮帶后再開始硫化新皮帶，雖然省力氣，但時間比較倉促。若是清除舊皮帶與硫化新皮帶同時進行，雖然多出一把力氣，但主動權(quán)能掌握在我們手里。”班長郭歲剛將面臨的情況向大家進行了說明，令人感動的是，在場的皮帶工、行車工都能以大局為重，一致選擇了第二種方案。

多了一遍驗算 能耗降出創(chuàng)效花

      “3.5乘以4000乘以0.583乘以……”“32乘以2乘以……”按照列好的算式，該作業(yè)區(qū)QC小組成員孫少林飛快地敲打著計算器鍵盤，當(dāng)創(chuàng)效的理論數(shù)字出現(xiàn)在屏幕上時，他禁不住洋溢出滿臉的笑容。

       在動力能源降本增效專題會上，孫少林按捺不住內(nèi)心激動，第一時間將自己的想法講出來，“對于三區(qū)的兩臺磨煤機，我們可以錯峰生產(chǎn)，充分利用‘峰、平、谷’電費政策進行煤粉制備，一年下來能節(jié)約290多萬元的電費。”“按照你的想法，我們就可以把磨機的日常維護時間固定在用電高峰期，對工作調(diào)配安排也會帶來很大便利。”對于這個建議，各成員紛紛打開話匣子，會議室里真是一石激起千層浪，降本的話題此起彼伏。

多了一份思考 質(zhì)量升出創(chuàng)效花

      “過濾器中怎么會出現(xiàn)煤粒?”在清理煤粉過濾器過程中，噴吹工張森發(fā)現(xiàn)了煤粉中的異樣，他邊清邊想，最終會導(dǎo)致“堵管道、堵槍”的事故預(yù)想出現(xiàn)在了他的腦海中。

       在磨煤機中架體狹小的空間里，制粉工柴茂顧不上清理鉆進鞋中的原煤，借著停機的時間，認真“體檢”著內(nèi)部設(shè)備;分離器中，業(yè)務(wù)主辦阮方一片接一片地搖晃著導(dǎo)風(fēng)板，憑借多年的工作經(jīng)驗，他斷定問題很可能就是出現(xiàn)在這里;過濾器旁，噴吹工張森沒有遲疑，果斷對過濾器清理頻次進行調(diào)整，又對其它罐體過濾器進行了一次清理……他們的行動再一次表明了他們的思想認知：“高質(zhì)量煤粉會促進‘提煤降焦’工作，反之會阻礙‘提煤降焦’工作。”