近期,軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)緊扣“提質(zhì)增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,全員發(fā)力、深挖內(nèi)潛,為生產(chǎn)順行提供強(qiáng)有力保障。
化繁為簡(jiǎn)顯奇效
由于高線作業(yè)區(qū)2#軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)為盒體加夾板式,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)出現(xiàn)孔型變大,導(dǎo)致軋線廢鋼,且2#軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)廢鋼后處理時(shí)間長(zhǎng)、程序復(fù)雜。針對(duì)此問題,經(jīng)作業(yè)區(qū)技術(shù)人員研究,決定將2#軋機(jī)出口去掉,并將跑槽延長(zhǎng)直接與3架進(jìn)口連接。經(jīng)上線試用效果良好,大幅縮短了處理廢鋼時(shí)間,同時(shí)延長(zhǎng)出口部位跑槽使用壽命,年創(chuàng)效50余萬(wàn)元。
巧加裝置提效率
高線生產(chǎn)線停機(jī)檢修時(shí),由于操作工不能及時(shí)對(duì)上集卷軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行停止,容易造成電能浪費(fèi)。針對(duì)此問題,經(jīng)作業(yè)區(qū)技術(shù)人員研究決定在操作臺(tái)安裝繼電器,當(dāng)精軋過鋼時(shí),上集卷軸流風(fēng)機(jī)可進(jìn)行自動(dòng)控制,反之,上集卷軸流風(fēng)機(jī)延時(shí)自動(dòng)停止。此舉,有效控制了上集卷軸流風(fēng)機(jī)造成的電能浪費(fèi),不僅降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,而且節(jié)約電費(fèi)2000元。
設(shè)備升級(jí)促生產(chǎn)
近日,高線作業(yè)區(qū)針對(duì)粗中軋閉口式軋機(jī)換輥操作用時(shí)過長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)備技術(shù)攻關(guān)。通過設(shè)置軋輥標(biāo)高值,增加下側(cè)壓裝置,制作橫梁調(diào)整裝置等舉措,有效節(jié)約換輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)長(zhǎng),同時(shí)確保了軋制過程中軋輥晃動(dòng)最小,料型精準(zhǔn)控制,促進(jìn)了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
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