近期,軋鋼廠聚焦生產(chǎn)要素保障,引導一線員工立足崗位、凝心聚力,對影響生產(chǎn)的設備疑難問題進行技術攻關,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了有力保障。
優(yōu)化潤滑保順行省人力
改造前,閉口式軋機靜迷宮受油槽影響,導致裝配過程中密封圈容易損壞,影響生產(chǎn)且無形中增加了人員勞動強度。針對此問題,經(jīng)技術人員研究討論,決定將閉口式軋機靜迷宮油槽去掉,同時對軸承端蓋排油孔進行封堵,確保在線加油時潤滑脂快速從密封圈處溢出,滿足設備潤滑需求。改造后,軸承潤滑效果良好,降低了人員勞動強度,確保了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
巧改程序保質(zhì)量降成本
銑床及刀具是軋輥加工的重要輔助設備,由于加工時刀具移位導致刀具磨損嚴重,出現(xiàn)廢槽現(xiàn)象。針對此問題,經(jīng)技術人員對設備和刀具進行檢驗,發(fā)現(xiàn)吃刀量與軋輥材質(zhì)不匹配。為此,技術人員決定優(yōu)化加工程序,修改參數(shù),把一次進刀分成多次進刀進行加工,有效解決了刀具移位導致刀具磨損的現(xiàn)象,同時降低了廢槽率,年可節(jié)約備件費用1萬余元。
精準修復穩(wěn)生產(chǎn)保順行
近期,針對棒一粗軋軋機軋制方向晃動大,影響生產(chǎn)等問題,經(jīng)技術人員現(xiàn)場勘查,發(fā)現(xiàn)軋機底座定位面與軸承座支撐間隙大是造成軋機晃動的主要原因。為解決這一難題,經(jīng)技術人員研究,決定對軋機底座定位面及軸承座支撐進行補焊、打磨,確保軋機底座定位面和軸承座緊密配合。改造后,杜絕了軋機晃動問題,確保了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
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