今年以來(lái),煉鋼廠電儀作業(yè)區(qū)牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想,堅(jiān)持抓大盯小,從細(xì)節(jié)入手,多角度、全方位,深挖崗位創(chuàng)新“金點(diǎn)子”,充分挖掘潛在的降本點(diǎn)、增效源,做活降本增效文章,努力實(shí)現(xiàn)效益最大化。
風(fēng)機(jī)變頻器改造,保安全
該作業(yè)區(qū)5#、6#轉(zhuǎn)爐合金烘烤過(guò)程中,風(fēng)機(jī)變頻器故障,導(dǎo)致煤氣燃燒不充分。為確保安全生產(chǎn),該作業(yè)區(qū)維修技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)找問(wèn)題、查圖紙、定對(duì)策,決定對(duì)變頻器輸出信號(hào)端,重新設(shè)定為待命和RY(變頻器準(zhǔn)備好)兩種狀態(tài),并將風(fēng)機(jī)接觸器控制線經(jīng)過(guò)繼電器常開(kāi)點(diǎn),變頻器啟動(dòng)信號(hào)由接觸器輔助節(jié)點(diǎn)控制變頻器啟停。改造后,解決了變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)的啟?刂疲档土嗽O(shè)備故障率,年可節(jié)約維修費(fèi)用2萬(wàn)余元。
電振變頻雙控改造,穩(wěn)順行
該作業(yè)區(qū)5#轉(zhuǎn)爐4#、5#、7#電振均為大功率電機(jī),因使用頻次高、電機(jī)保護(hù)性差,容易制動(dòng)效果差,造成頻繁出現(xiàn)故障。為解決這一問(wèn)題,電氣技術(shù)人員經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析討論,決定對(duì)電振變頻系統(tǒng)進(jìn)行改造,通過(guò)重新敷設(shè)電纜,安裝斷路器、變頻器,由每臺(tái)變頻器單獨(dú)控制一個(gè)電機(jī),再由空開(kāi)分別控制變頻器,調(diào)節(jié)變頻器方向,將兩電機(jī)成反方向運(yùn)行狀態(tài)。改造后,減少了電機(jī)故障率,降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,預(yù)計(jì)年可節(jié)約電機(jī)維修費(fèi)用18萬(wàn)元。
鍋爐軟啟動(dòng)改造,保穩(wěn)定
該作業(yè)區(qū)水處理鍋爐系統(tǒng)設(shè)備元件老化故障頻繁,加之新系統(tǒng)設(shè)備升級(jí),造成電機(jī)負(fù)荷增大,影響生產(chǎn)順行。針對(duì)這一問(wèn)題,電氣維修人員集思廣益,經(jīng)討論研究,決定拆除原電氣設(shè)備及控制線路,回收利用以往替換的舊設(shè)備,重新更改柜子里固定電氣元件的擋桿,并增加橫擋。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制箱線路進(jìn)行改造,使用軟啟動(dòng)按鈕的常開(kāi)點(diǎn)控制?刂苹芈吩谠娏髯兓ジ衅魃显黾右粋(gè),串入二次回路做過(guò)流保護(hù)作用。改造后,延長(zhǎng)了鍋爐軟啟動(dòng)壽命,保證了生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行,可節(jié)約采購(gòu)費(fèi)用38萬(wàn)元。
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